马口铁罐的印刷工艺流程

November 8, 2016 | tags | views
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马口铁罐印刷流程主要分为分色、打样、确定图纸、晒版、确定承印材料、涂料等几大主要过程.下面就为大家介绍一下马口铁罐的印刷工艺流程.
  1.分色是印刷金属制品的重要环节:目前国内外印铁设备多以单色印刷机和双色印刷机为主,主要是保证马口铁罐印刷颜色效果符合满足客户所提供的原稿效果.为了避免多色印刷中套印不准、擦伤现象、色差明显颜色不鲜艳、次品多等现象影响效果,马口印铁中多用专色替代多色套印,如潘通色.同时,以回网点和粗网线为主,使总面积上网点数减少印刷网点扩大量就越小,到达更好的印刷效果.
  2、印铁打样:主要是对分色菲林的检验和对马口铁罐产品的预先质量分析和把握.在打样过程中濡要留分色样作为印刷过程控制中的参考依据,使印刷质量稳定颜色能够真实再现客户确认的样张.天佳制罐厂温馨提示我们需要加工成马口铁罐成品,放进内容物,即成型试验,如食品铁罐要对罐体的密封性、保质期、保鲜性做试验.
  3、确定图纸:印铁图纸要确定马口铁定位规矩、产品排列方式以及产品涂布涂料时所使用的胶辊3个要素.马口铁罐定位规矩是指咬口、靠身的方向及尺寸,是印刷打版的依据;产品排列方式是晒版的依据产品性质不同其排列方式也不同,在确定排列方式过程中需要考虑印铁所能接受的最小尺寸及最大尺寸同时要使其排列方式最经济.
  4、晒版:对于铁罐、盖类印刷,制作平版时大多将相同的画面根据确定的产品图纸成组制作成阴图或阳图,利用连晒机进行曝光制版.
  5、确定承印材料:由于不同产品的用途和成型设备对马口铁的厚度、锡层、硬度及退火方式有不同的工艺要求,因此我们根据产品的性质对以上要素要加以确定它既要符合印刷要求又要符合制罐、冲盒等要求,并确定最终的印刷面,天佳制罐厂提示一般马口铁罐印刷是利用水、墨相斥的物理性质,借助印刷压力,经橡皮布把印版图文转印到铁盒上,属于平版胶印的原理.


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